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(三)中國(guó)光伏發(fā)電的現(xiàn)狀和展望

   2007-06-13 國(guó)家發(fā)改委ne21.com14610
    九十年代以后,隨著我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)初步形成和成本降低,應(yīng)用領(lǐng)域開始向工業(yè)領(lǐng)域和農(nóng)村電氣化應(yīng)用發(fā)展,市場(chǎng)穩(wěn)步擴(kuò)大,并被列入國(guó)家和地方政府計(jì)劃,如西藏“陽(yáng)光計(jì)劃”、“光明工程”、“西藏阿里光伏工程”、光纖通訊電源、石油管道陰極保護(hù)、村村通廣播電視、大規(guī)模推廣農(nóng)村戶用光伏電源系統(tǒng)等。進(jìn)入21世紀(jì),特別是近3 年的“送電到鄉(xiāng)”工程,國(guó)家投資20 億,安裝20MW,解決了我國(guó)800個(gè)無(wú)電鄉(xiāng)鎮(zhèn)的用電問(wèn)題,推動(dòng)了我國(guó)光伏市場(chǎng)快速、大幅度增長(zhǎng)。   

    與此同時(shí),并網(wǎng)發(fā)電示范工程開始有較快發(fā)展,從5kW、10kW 發(fā)展到100kW 以上,2004 年深圳世博園1MW 并網(wǎng)發(fā)電工程成為我國(guó)光伏應(yīng)用領(lǐng)域的亮點(diǎn)。截止2004 年底,我國(guó)光伏系統(tǒng)的總裝機(jī)容量約達(dá)到65MW。   

    深圳、汕頭、廣州和浙江等地,大量出口太陽(yáng)能庭院燈,年銷售額達(dá)5億之多。庭院燈用的電池片通常進(jìn)口,然后用膠封裝,工藝簡(jiǎn)單。所用電池片每年達(dá)6MW 之多,是太陽(yáng)電池應(yīng)用的一個(gè)大戶(這部分未入統(tǒng)計(jì))。

    3.2 中國(guó)太陽(yáng)電池的產(chǎn)業(yè)化現(xiàn)狀

    上世紀(jì)七十年代末到八十年代中,我國(guó)一些半導(dǎo)體器件廠開始利用半導(dǎo)體工業(yè)廢次單晶和半導(dǎo)體器件工藝生產(chǎn)單晶硅太陽(yáng)電池,我國(guó)光伏工業(yè)進(jìn)入萌發(fā)時(shí)期。八十年代中后期,我國(guó)一些企業(yè)引進(jìn)成套單晶硅電池和組件生產(chǎn)設(shè)備,以及非晶硅電池生產(chǎn)線,使我國(guó)光伏電池ㄍ組件總生產(chǎn)能力達(dá)到4.5MW,我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)初步形成。九十年代初中期,我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)處于穩(wěn)定發(fā)展時(shí)期,生產(chǎn)量逐年穩(wěn)步增加。九十年代末我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快,設(shè)備不斷更新。2003年、2004年在我國(guó)《送電到鄉(xiāng)》工程及國(guó)際市場(chǎng)推動(dòng)下,一批電池生產(chǎn)線、組件封裝線、晶硅錠ㄍ硅片生產(chǎn)線相繼投產(chǎn)和擴(kuò)產(chǎn),使我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)的能力有大幅度上升,我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)進(jìn)入全面快速發(fā)展時(shí)期。截止2004年底,我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)總的年生產(chǎn)能力為:組件150MW,電池生產(chǎn)67MW,硅錠ㄍ硅片生產(chǎn)54MW;生產(chǎn)量約為組件100MW,電池42MW(其中非晶硅4MW),硅錠ㄍ硅片46MW。

    最近3 年由于《送電到鄉(xiāng)》工程和國(guó)際市場(chǎng)的推動(dòng),我國(guó)太陽(yáng)電池ㄍ組件生產(chǎn)迅速增長(zhǎng),2004 年的產(chǎn)量是2002 年的6倍。電池和組件性能不斷提高,商業(yè)化電池效率由八十年代的10-12%提高到12-14%。太陽(yáng)電池ㄍ組件成本20年來(lái)不斷降低,售價(jià)由八十年代初的65-70 元ㄍWp 降到2003 年的24-28 元ㄍWp,2004年由于太陽(yáng)級(jí)硅國(guó)際性緊缺,售價(jià)又回升到28-32 元ㄍWp。2004年我國(guó)太陽(yáng)電池的實(shí)際產(chǎn)量達(dá)到50MWp,國(guó)內(nèi)光伏市場(chǎng)消化掉不到10MWp 的光伏組件,產(chǎn)品絕大部分出口到國(guó)外。   

   雖然我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平都有相應(yīng)提高。但同發(fā)達(dá)國(guó)家相比,仍存在很大差距,如:專用原材料國(guó)產(chǎn)化程度不高,品種不全,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的材料和部件,其性能比國(guó)外偏低,如銀、鋁漿、EVA等。組件封裝低鐵絨面玻璃、TPT 尚未投放市場(chǎng)。光伏產(chǎn)業(yè)鏈上游小、下游大的不平衡狀態(tài),其中最嚴(yán)重的是太陽(yáng)級(jí)多晶硅生產(chǎn)是空白,完全依賴進(jìn)口。其它環(huán)節(jié)的差額部分需要進(jìn)口,如電池片、硅錠ㄍ硅片,配套材料等,如圖5所示。

    產(chǎn)業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)水平和制造能力落后。多晶硅鑄造爐、線鋸、破錠機(jī)完全需要進(jìn)口;PECVD氮化硅沉積設(shè)備、絲網(wǎng)印刷機(jī)、電池片分選機(jī)、串聯(lián)焊接機(jī)等性能均不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。這些設(shè)備都需要全套引進(jìn),等等。
   
    這些差距同研發(fā)基礎(chǔ)和工業(yè)基礎(chǔ)薄弱有關(guān)。企業(yè)通過(guò)引進(jìn)消化吸收能夠在短時(shí)間內(nèi)建立起現(xiàn)代光伏產(chǎn)業(yè),但配套的專用材料和設(shè)備一時(shí)還跟不上,其中太陽(yáng)級(jí)多晶硅材料尤其突出。國(guó)家應(yīng)組織光伏產(chǎn)業(yè)同化工、機(jī)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)合攻關(guān),同時(shí)積極尋求國(guó)際合作,以太陽(yáng)能級(jí)硅為切入點(diǎn),避開半導(dǎo)體級(jí)硅的技術(shù)封鎖。
 
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