隨著太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)內(nèi)排名前二十位的組件供應(yīng)商均擁有多吉瓦級(jí)出貨量水準(zhǔn)，產(chǎn)業(yè)所關(guān)注的重點(diǎn)已經(jīng)轉(zhuǎn)移到了企業(yè)用來(lái)與其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性進(jìn)行對(duì)比的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)上來(lái)了。

幾乎每周都有組件供應(yīng)商發(fā)布市場(chǎng)推廣材料，稱已經(jīng)過第三方機(jī)構(gòu)測(cè)試，取得各類最高或同類最高的等級(jí)。這種情況對(duì)于每天沉浸在相關(guān)組件供應(yīng)商/制造商的制造業(yè)務(wù)分析中的產(chǎn)業(yè)人士來(lái)說十分讓人困惑：感到更為迷惑的是那些需要根據(jù)極為有限的信息作出組件采購(gòu)決定的下游企業(yè)。

確實(shí)，目前幾乎每個(gè)行業(yè)展會(huì)似乎都設(shè)有以“質(zhì)量”為話題的主題會(huì)議或論壇，并擁有不同的與會(huì)人員，同時(shí)，交談的內(nèi)容不可避免地轉(zhuǎn)向從建造角度來(lái)說，平衡項(xiàng)目資本支出與項(xiàng)目可行性之間的關(guān)系所遇到的困難。

在這一令人困惑的背景下，PV-Tech決定籌辦PV ModuleTech 2017活動(dòng)，旨在為相關(guān)問題提供明確的知情討論，并進(jìn)而通過PV-Tech.org網(wǎng)站向全球太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)來(lái)解讀真實(shí)的現(xiàn)狀，并闡述對(duì)于大多數(shù)太陽(yáng)能投資項(xiàng)目在選擇正確的組件時(shí)極為重要的因素。

我們距離產(chǎn)業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)還遠(yuǎn)嗎?

在過去幾年內(nèi)，第三方公司在質(zhì)量問題上的權(quán)重不斷增加，或許，在考慮到產(chǎn)業(yè)規(guī)模的增長(zhǎng)和促進(jìn)公共事業(yè)項(xiàng)目(與太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期實(shí)施上網(wǎng)電價(jià)補(bǔ)貼時(shí)代的主要促因，屋頂項(xiàng)目，相比)規(guī)模發(fā)展的投資商類型后，這一現(xiàn)象并非不顯得令人詫異。

當(dāng)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)達(dá)到了資產(chǎn)等級(jí)后，所有與零部件選擇相關(guān)的問題都將升級(jí)至完全不同的等級(jí)之上，包括組件、組件裝配階段所使用的材料，以及電站設(shè)計(jì)和維護(hù)等，而這種狀況目前在公共事業(yè)規(guī)模太陽(yáng)能電站上尤為明顯。

各組件供應(yīng)商為自身產(chǎn)品使用了多個(gè)不同的標(biāo)簽，包括第三方認(rèn)證、測(cè)試與檢測(cè)、銀行可貼現(xiàn)性調(diào)研、工廠審計(jì)，以及純粹的學(xué)術(shù)研究，如在公眾領(lǐng)域內(nèi)傳播極廣的具有誤導(dǎo)性的一線廠商列表等。有些企業(yè)將這些不同的標(biāo)簽結(jié)合企業(yè)，但截止至目前，已然沒有受全行業(yè)范圍認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)被明確頒布或成為所有公司為之努力的“黃金”標(biāo)準(zhǔn)。

分包與OEM外包仍舊是較大的問題

在任何產(chǎn)品質(zhì)量/銀行可貼現(xiàn)性研究中，工廠審計(jì)與組件檢測(cè)均是其中重要的指標(biāo)，并且存在于大多數(shù)第三方機(jī)構(gòu)為組件供應(yīng)商進(jìn)行的評(píng)估內(nèi)容中，我們不得不回到一個(gè)一直攪擾許多領(lǐng)先晶硅組件供應(yīng)商的問題上：零部件產(chǎn)品的內(nèi)部自產(chǎn)。

當(dāng)關(guān)鍵零部件產(chǎn)品(硅片、電池和組件)外包的程度之高，以至于每年都會(huì)出現(xiàn)大幅變動(dòng)的情況下，怎么能夠準(zhǔn)確地對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行排名?即使把硅片作為耗材原料(硅片絕對(duì)不屬于這一類別)，那么我們?nèi)耘f需要面對(duì)最基本的組件裝配外包這一問題，這一問題讓針對(duì)銷售此類產(chǎn)品的組件供應(yīng)商進(jìn)行工廠審計(jì)的作法顯得多余。

因此，我們首先可以說，在生產(chǎn)和材料供應(yīng)占到其組件產(chǎn)品出貨量極大比例的公司里，“質(zhì)量”本身就具有極大的比重。這個(gè)關(guān)鍵話題卻在過去幾年內(nèi)被忽視了，產(chǎn)業(yè)的目光反而更多地放在了年度吉瓦級(jí)出貨量規(guī)模上，此外，眾多項(xiàng)目開發(fā)商和EPC企業(yè)基本上無(wú)視此問題，更不要提建成資產(chǎn)收購(gòu)方的業(yè)主和管理方了。

在這一背景之下我們決定依據(jù)將出席今年11月7-8日在吉隆坡召開的PV ModuleTech 2017會(huì)議的領(lǐng)先組件供應(yīng)商的數(shù)據(jù)進(jìn)行一次新的研究分析。

首先，讓我們回到去年各家組件供應(yīng)商的出貨量排名上，這一排名是根據(jù)各公司在全球、中國(guó)市場(chǎng)和非中國(guó)市場(chǎng)上的產(chǎn)品出貨量這一單獨(dú)指標(biāo)進(jìn)行排列的。

除了英利綠色能源與無(wú)錫尚德之外(這兩家公司目前在中國(guó)境外市場(chǎng)上的份額相較于其他中國(guó)企業(yè)的全球組件品牌來(lái)說，數(shù)量較少)，在圖一列出的企業(yè)里，還未確認(rèn)出席此次PV ModuleTech會(huì)議的企業(yè)為SunPower、SolarWorld和REC Solar。

但是，請(qǐng)到八家全球頂尖組件供應(yīng)商來(lái)介紹各自的產(chǎn)品如何能夠滿足認(rèn)證機(jī)構(gòu)、測(cè)試實(shí)驗(yàn)室和獨(dú)立工程師提出的所有要求，在太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的任何全球范圍大會(huì)來(lái)說應(yīng)屬首次，并將為所有在11月7-8日期間出席吉隆坡會(huì)議的EPC公司和項(xiàng)目開發(fā)商提供很多重要的經(jīng)驗(yàn)。

因此，我們首先將“內(nèi)部自產(chǎn)”數(shù)據(jù)限制在圖一中列出的將在PV ModuleTech上發(fā)表演講的八家頂尖組件供應(yīng)商。

方法論闡述

首先，我們需要為晶硅產(chǎn)品和薄膜產(chǎn)品設(shè)定對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)，其中First Solar公司是我們研究組件“質(zhì)量”的公司中唯一以薄膜技術(shù)為基礎(chǔ)的公司。

最方便的做法是將多晶硅與玻璃等同，然后就基本上能夠?qū)⒈∧どa(chǎn)線與晶硅價(jià)值鏈上的硅錠/硅片/電池/組件等相對(duì)應(yīng)。

還有一種從另外一個(gè)角度來(lái)考量這件事的方式。在晶硅領(lǐng)域內(nèi)的薄膜工廠將硅錠/硅片/電池/組件生產(chǎn)全部歸到同一個(gè)建筑中，并進(jìn)行100%內(nèi)部供應(yīng)/生產(chǎn)，因此，只有成塊的多晶硅進(jìn)入工廠，并最后的成品組件產(chǎn)品離開工廠。最接近這一模式的是REC Solar在Tuas的工廠概念，以及阿達(dá)尼(Adani)集團(tuán)在蒙德拉的中期策略。

唯一的主觀因素是在使用內(nèi)部自產(chǎn)/第三方硅錠、硅片、電池和組件所具有的重要性或權(quán)重，而不同的人對(duì)此的觀點(diǎn)也不僅相同。我們?cè)诖诉x擇一種簡(jiǎn)單的方式，并不具備完全確鑿性，但可直觀地闡述關(guān)鍵問題。

硅片供應(yīng)被認(rèn)作最不具敏感性，而電池供應(yīng)的重要性最高，同時(shí)，組件產(chǎn)品供應(yīng)位據(jù)其中(盡管在組件制造被完全外包，并僅由最終銷售方進(jìn)行貼牌后銷售給EPC企業(yè)或安裝商的情況下，很難認(rèn)定所使用的電池是哪家企業(yè)的)。

因此，我們根據(jù)硅片、電池和組件的內(nèi)部自產(chǎn)“質(zhì)量”進(jìn)行排名，然后使用這一權(quán)重?cái)?shù)字作為最終企業(yè)組件產(chǎn)品出貨量的一部分。

關(guān)于一些在圖中百分比排名較低的領(lǐng)先企業(yè)的關(guān)鍵因素可直接追溯至單獨(dú)的公司策略，以用來(lái)獲得市場(chǎng)份額，并向投資商展示年度出貨量增長(zhǎng)數(shù)量，而目前全球不超過二十家組件供應(yīng)商以絕對(duì)優(yōu)勢(shì)主導(dǎo)了全球品牌市場(chǎng)的現(xiàn)狀也證實(shí)了這一點(diǎn)。

從上文所提及分析中所得出的結(jié)論可用來(lái)補(bǔ)充任何第三方的認(rèn)證流程，相關(guān)流程對(duì)零部件生產(chǎn)、材料選擇、組件測(cè)試和其他供應(yīng)商可貼現(xiàn)性因素的所有可測(cè)量因素進(jìn)行檢測(cè)。