昱晶能源日前宣布將與昱成光能公司合作開發(fā)“類單晶硅芯片與高效銅導(dǎo)線制程太陽電池計劃”技術(shù),昱晶稱受目前太陽能市場產(chǎn)能過剩影響,提高太陽能電池轉(zhuǎn)換效率降低生產(chǎn)成本已經(jīng)成為公司研發(fā)的當(dāng)務(wù)之急。
昱晶能源科技(主導(dǎo))與昱成光能公司聯(lián)合向臺灣“經(jīng)濟部”申請類單晶硅片與高效銅電極工藝太陽電池計劃。希望憑借高效銅電鍍電極技術(shù)取代現(xiàn)有的網(wǎng)印銀漿技術(shù),并采用納米制絨技術(shù),優(yōu)化減反射層,降低類單晶電池的反射率。昱晶在申請中表示該計劃成功后將大幅降低生產(chǎn)成本,預(yù)計銅電極太陽能電池的效率可達18.5%。
本計劃已由臺灣“經(jīng)濟部”審批通過,被列入臺灣業(yè)界開發(fā)產(chǎn)業(yè)技術(shù)計劃(ITDP),臺“經(jīng)濟部”將給予研發(fā)單位30%到40%的經(jīng)費補貼。據(jù)悉,同時被列入該補貼計劃的還有臺灣綠陽光電開發(fā)的“綠陽光電開發(fā)銅銦鎵硒大面積太陽能電池量產(chǎn)制程技術(shù)”,綠陽光電稱在本項目結(jié)束后,綠陽CIGS太陽能電池的產(chǎn)能將達到100MW,進入世界前三大CIGS電池制造商的行列。
昱晶能源科技(主導(dǎo))與昱成光能公司聯(lián)合向臺灣“經(jīng)濟部”申請類單晶硅片與高效銅電極工藝太陽電池計劃。希望憑借高效銅電鍍電極技術(shù)取代現(xiàn)有的網(wǎng)印銀漿技術(shù),并采用納米制絨技術(shù),優(yōu)化減反射層,降低類單晶電池的反射率。昱晶在申請中表示該計劃成功后將大幅降低生產(chǎn)成本,預(yù)計銅電極太陽能電池的效率可達18.5%。
本計劃已由臺灣“經(jīng)濟部”審批通過,被列入臺灣業(yè)界開發(fā)產(chǎn)業(yè)技術(shù)計劃(ITDP),臺“經(jīng)濟部”將給予研發(fā)單位30%到40%的經(jīng)費補貼。據(jù)悉,同時被列入該補貼計劃的還有臺灣綠陽光電開發(fā)的“綠陽光電開發(fā)銅銦鎵硒大面積太陽能電池量產(chǎn)制程技術(shù)”,綠陽光電稱在本項目結(jié)束后,綠陽CIGS太陽能電池的產(chǎn)能將達到100MW,進入世界前三大CIGS電池制造商的行列。