近日，浙江省經(jīng)濟和信息化廳正式揭曉“浙江省未來工廠”培育試點名單，正泰新能憑借卓越的數(shù)字化、智能化生產(chǎn)體系，成功入選浙江省未來工廠試點名錄，引領光伏智能制造邁向科技未來。

浙江省未來工廠評選活動旨在深入實施數(shù)字經(jīng)濟“一號工程”，推動制造業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化轉型發(fā)展，提升省內整體制造水平。經(jīng)過資格審核、專家評審、現(xiàn)場答辯等多輪評選，正泰新能憑借著高數(shù)字化水平、智能化生產(chǎn)體系，以及物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術的全面應用，脫穎而出，入選浙江省未來工廠試點。

早在2016年，正泰新能作為光伏領域“中國智造”的先行者與探索者，打造了全球首家“智能制造+互聯(lián)網(wǎng)”透明工廠，實現(xiàn)從原物料投放到產(chǎn)成品產(chǎn)出的生產(chǎn)全過程可監(jiān)控、可追溯。同時，正泰新能也是行業(yè)首家實現(xiàn)EL瑕疵AI自動檢測的企業(yè)，通過與阿里云合作，實現(xiàn)關鍵工序百分百全檢，智能識別20余種產(chǎn)品缺陷，檢驗準確率高達99.7%。

目前，通過運用數(shù)字孿生、人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等新技術，正泰新能實現(xiàn)生產(chǎn)過程智能排產(chǎn)、智能質檢、智能供應鏈管理和遠程監(jiān)控等功能，全面提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。憑借著數(shù)據(jù)驅動和模型驅動的運營管理模式，正泰新能整合生產(chǎn)運營全鏈條，通過數(shù)據(jù)分析建模，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率。同時，正泰新能在行業(yè)內首次引入高級計劃與排程系統(tǒng)（APS），將需求、排產(chǎn)、調度、備料等環(huán)節(jié)智能調度，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的預測統(tǒng)籌與精細化管理，確保生產(chǎn)任務高效執(zhí)行。

正泰新能的生產(chǎn)車間廣泛應用高端數(shù)控、智能化產(chǎn)線、智能物流和智能檢測等現(xiàn)代化產(chǎn)線裝備，智能化和柔性化制造水平在業(yè)內處于領先地位。組件和電池自動化柔性化生產(chǎn)線實時聯(lián)網(wǎng)，產(chǎn)線數(shù)據(jù)一目了然，還可以根據(jù)不同生產(chǎn)需求而實時調整制造方案。所有正泰新能生產(chǎn)的光伏組件都有一個條形碼，客戶可以通過掃描條形碼追溯產(chǎn)品的工藝參數(shù)、原材料、生產(chǎn)路徑等全生命周期信息，確保產(chǎn)品質量的可控性和透明度。

作為“國家級綠色工廠”，正泰新能搭建能源管理系統(tǒng)和廢氣、廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)， 實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集監(jiān)測，開展能耗數(shù)據(jù)和污染源數(shù)據(jù)優(yōu)化分析，通過建立節(jié)能模型，實現(xiàn)智能化節(jié)能減排。

與此同時，正泰新能海寧基地配備光伏發(fā)電、風力發(fā)電、氫能發(fā)電系統(tǒng)，屋頂光伏覆蓋率接近100%，總裝機量達53MW，將綠色能源融入智能制造。利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術，正泰新能搭建智能化運維系統(tǒng)，對光電、風電場設備進行實時監(jiān)測和運維管理，大大提高能源利用率，不浪費每一縷陽光。

正泰新能將以“未來工廠”為契機，繼續(xù)探索數(shù)字化、智能化轉型的新路徑，探討新一代信息技術和先進制造技術的融合應用，為光伏行業(yè)的高質量發(fā)展注入新活力。