近日,光伏背板用PVDF膜價(jià)格在光伏市場需求淡季的4月份出現(xiàn)15~18%的上漲。
對此,相關(guān)PVDF膜企業(yè)和背板企業(yè)表示:“此次價(jià)格上漲主因是由于氟材料上游原料R142b價(jià)格暴漲(1.8份的R142b合成1份的PVDF)和鋰電池行業(yè)迅速增長(2017年鋰電行業(yè)增長34%),兩方面對PVDF樹脂的需求量增加,從而導(dǎo)致光伏行業(yè)PVDF樹脂的供應(yīng)量減少。”
據(jù)統(tǒng)計(jì),鋰電池行業(yè)PVDF樹脂的采購價(jià)格約為光伏行業(yè)的2倍。
自中國政府簽訂了《蒙特利爾議定書》做出要逐步淘汰含氫氯氟烴(HCFCs)生產(chǎn)和消費(fèi)的承諾后,淘汰主要圍繞R22,R141b和R142b這三種產(chǎn)品展開,國內(nèi)相關(guān)工廠實(shí)行HCFC配額生產(chǎn)。相比2013年的生產(chǎn)和消費(fèi)水平,中國需在2020年淘汰35%,2030年淘汰所有HCFC的生產(chǎn)消費(fèi)。
所以工廠在國家控制政策的影響下進(jìn)行配額生產(chǎn),造成市場上R142b供應(yīng)日趨緊張,R142b的出廠價(jià)由2017年10月的14500元/T,截止2018年3月份執(zhí)行價(jià)格漲至19500~20000元/T,上漲了34%,HF和R142b價(jià)格變化如圖2。
PVDF全稱聚偏氟乙烯,是一種白色粉末狀結(jié)晶聚合物,密度1.17~1.79g/cm3,熔點(diǎn)172℃,長期使用溫度40~150℃,分解溫度316℃。PVDF樹脂因含有大量C-F鍵,并且分子中含氟基團(tuán)和不含氟基團(tuán)的致密的交替規(guī)則排序,是PVDF的超強(qiáng)的耐候性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性等性能主要原因:
耐候性—PVDF具有優(yōu)良的耐候性能,極耐UV和濕熱老化;
阻燃性—極限氧指數(shù)為44%,空氣中可以自熄,阻燃等級為UL94 V-0;
耐化學(xué)性—極其耐受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和鹽霧的腐蝕;
電性能—分子內(nèi)偶極矩達(dá)7*10-30C.m,是目前已發(fā)現(xiàn)的壓電性最強(qiáng)的聚合物;
力學(xué)性能—PVDF是機(jī)械強(qiáng)度最高的氟樹脂,拉伸強(qiáng)度是PTFE的4倍。
1948年,由T-FORD首次合成了PVDF樹脂,在30MPa以上壓力、20~250℃,由偏氟乙烯(VDF)單體聚合制得了了PVDF樹脂。PVDF的制備工藝主要有乳液聚合和懸浮聚合兩種。
目前,PVDF樹脂全球產(chǎn)能約5萬噸,主要分布在亞洲(60%)、歐洲(20%)和北美(20%),是僅次于PTFE第二大氟塑料,在工業(yè)過程中得到了廣泛的應(yīng)用(主要市場分布如圖3)。
PVDF以其優(yōu)異的性能、巨大的供應(yīng)量和相比其他氟材料低廉的價(jià)格,經(jīng)過幾年的發(fā)展,在光伏背板行業(yè)占據(jù)了巨大的市場份額。
除了PVDF膜(聚偏氟乙烯)外、PVF膜(聚氟乙烯)、ETFE膜(乙烯-四氟乙烯共聚物)、ECTFE膜(乙烯-偏氟乙烯共聚物)、THV膜(四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物)等氟材料也是很好的耐候性保護(hù)材料,完全可以滿足戶外25年的使用要求,但由于原料供應(yīng)能力和成本原因在光伏背板上未能規(guī)模化應(yīng)用,目前只有PVDF和PVF在光伏背板行業(yè)大量應(yīng)用。
在各種材料中,由于PVDF具有優(yōu)異的加工性、耐候性、阻隔性,同時具有較低的商品化成本,近年來已逐漸成為了主流光伏背板耐候材料。
預(yù)計(jì)隨著 R142b的持續(xù)價(jià)格上漲和鋰電行業(yè)的快速增長,PVDF薄膜的價(jià)格會持續(xù)上漲。受此價(jià)格趨勢影響,有些企業(yè)為了節(jié)省成本開始偷工減料。
PVDF膜作為組件最外側(cè)的保護(hù)材料,對組件的長期穩(wěn)定使用起著舉足輕重的作用。業(yè)內(nèi)專家呼吁,不要因?yàn)閮r(jià)格上漲而采取追求低價(jià)成本的做法,組件廠商也需綜合考慮,保護(hù)光伏組件的壽命是第一位,PVDF膜在組件成本的占比不足1%,但對組件的使用壽命是極其重要的。
對此,相關(guān)PVDF膜企業(yè)和背板企業(yè)表示:“此次價(jià)格上漲主因是由于氟材料上游原料R142b價(jià)格暴漲(1.8份的R142b合成1份的PVDF)和鋰電池行業(yè)迅速增長(2017年鋰電行業(yè)增長34%),兩方面對PVDF樹脂的需求量增加,從而導(dǎo)致光伏行業(yè)PVDF樹脂的供應(yīng)量減少。”

據(jù)統(tǒng)計(jì),鋰電池行業(yè)PVDF樹脂的采購價(jià)格約為光伏行業(yè)的2倍。
自中國政府簽訂了《蒙特利爾議定書》做出要逐步淘汰含氫氯氟烴(HCFCs)生產(chǎn)和消費(fèi)的承諾后,淘汰主要圍繞R22,R141b和R142b這三種產(chǎn)品展開,國內(nèi)相關(guān)工廠實(shí)行HCFC配額生產(chǎn)。相比2013年的生產(chǎn)和消費(fèi)水平,中國需在2020年淘汰35%,2030年淘汰所有HCFC的生產(chǎn)消費(fèi)。
所以工廠在國家控制政策的影響下進(jìn)行配額生產(chǎn),造成市場上R142b供應(yīng)日趨緊張,R142b的出廠價(jià)由2017年10月的14500元/T,截止2018年3月份執(zhí)行價(jià)格漲至19500~20000元/T,上漲了34%,HF和R142b價(jià)格變化如圖2。

PVDF全稱聚偏氟乙烯,是一種白色粉末狀結(jié)晶聚合物,密度1.17~1.79g/cm3,熔點(diǎn)172℃,長期使用溫度40~150℃,分解溫度316℃。PVDF樹脂因含有大量C-F鍵,并且分子中含氟基團(tuán)和不含氟基團(tuán)的致密的交替規(guī)則排序,是PVDF的超強(qiáng)的耐候性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性等性能主要原因:
耐候性—PVDF具有優(yōu)良的耐候性能,極耐UV和濕熱老化;
阻燃性—極限氧指數(shù)為44%,空氣中可以自熄,阻燃等級為UL94 V-0;
耐化學(xué)性—極其耐受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和鹽霧的腐蝕;
電性能—分子內(nèi)偶極矩達(dá)7*10-30C.m,是目前已發(fā)現(xiàn)的壓電性最強(qiáng)的聚合物;
力學(xué)性能—PVDF是機(jī)械強(qiáng)度最高的氟樹脂,拉伸強(qiáng)度是PTFE的4倍。
1948年,由T-FORD首次合成了PVDF樹脂,在30MPa以上壓力、20~250℃,由偏氟乙烯(VDF)單體聚合制得了了PVDF樹脂。PVDF的制備工藝主要有乳液聚合和懸浮聚合兩種。
目前,PVDF樹脂全球產(chǎn)能約5萬噸,主要分布在亞洲(60%)、歐洲(20%)和北美(20%),是僅次于PTFE第二大氟塑料,在工業(yè)過程中得到了廣泛的應(yīng)用(主要市場分布如圖3)。

PVDF以其優(yōu)異的性能、巨大的供應(yīng)量和相比其他氟材料低廉的價(jià)格,經(jīng)過幾年的發(fā)展,在光伏背板行業(yè)占據(jù)了巨大的市場份額。
除了PVDF膜(聚偏氟乙烯)外、PVF膜(聚氟乙烯)、ETFE膜(乙烯-四氟乙烯共聚物)、ECTFE膜(乙烯-偏氟乙烯共聚物)、THV膜(四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物)等氟材料也是很好的耐候性保護(hù)材料,完全可以滿足戶外25年的使用要求,但由于原料供應(yīng)能力和成本原因在光伏背板上未能規(guī)模化應(yīng)用,目前只有PVDF和PVF在光伏背板行業(yè)大量應(yīng)用。
在各種材料中,由于PVDF具有優(yōu)異的加工性、耐候性、阻隔性,同時具有較低的商品化成本,近年來已逐漸成為了主流光伏背板耐候材料。
預(yù)計(jì)隨著 R142b的持續(xù)價(jià)格上漲和鋰電行業(yè)的快速增長,PVDF薄膜的價(jià)格會持續(xù)上漲。受此價(jià)格趨勢影響,有些企業(yè)為了節(jié)省成本開始偷工減料。
PVDF膜作為組件最外側(cè)的保護(hù)材料,對組件的長期穩(wěn)定使用起著舉足輕重的作用。業(yè)內(nèi)專家呼吁,不要因?yàn)閮r(jià)格上漲而采取追求低價(jià)成本的做法,組件廠商也需綜合考慮,保護(hù)光伏組件的壽命是第一位,PVDF膜在組件成本的占比不足1%,但對組件的使用壽命是極其重要的。