最近十年世界太陽能電池產(chǎn)量平均增長率為40%，最近五年平均增長率為45.4%，最近三年的平均增長率超過50%，光伏產(chǎn)業(yè)已成為世界發(fā)展最快的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一。而設(shè)備作為其支撐，對光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。
　　高端設(shè)備仍需進口

　　太陽能光伏產(chǎn)業(yè)包括光伏材料、光伏電池、光伏組件、光伏設(shè)備和光伏應(yīng)用系統(tǒng)。以占據(jù)太陽能電池95%以上的晶體硅太陽能電池為例，其產(chǎn)業(yè)鏈為硅礦石―冶金

硅(工業(yè)硅，99%純度)―高純硅(6N或以上純度)―單晶硅或多晶硅―硅片―電池―組件―應(yīng)用產(chǎn)品，設(shè)備是基礎(chǔ)和支撐，貫穿了所有環(huán)節(jié)。

　　除前道的材料提純、硅片加工和后道的組件生產(chǎn)外，最關(guān)鍵的工序為電池制造，它包括清洗、制絨、擴散、刻蝕、減反射膜制備、電極印刷、低溫烘干、高溫?zé)Y(jié)、自動測試分撿等。

　　經(jīng)過數(shù)年的艱苦努力，我國光伏設(shè)備企業(yè)已基本具備太陽能電池制造整線裝備能力，部分產(chǎn)品如擴散爐、等離子刻蝕機等開始少量出口，可提供10種太陽能電池大生產(chǎn)線設(shè)備中的8種，其中有6種(擴散爐、等離子刻蝕機、清洗/制絨機、石英管清洗機、低溫烘干爐)已在國內(nèi)生產(chǎn)線占據(jù)主導(dǎo)地位，2種(管式PECVD、快速燒結(jié)爐)和進口設(shè)備并存但份額在逐步增大，3種(全自動絲網(wǎng)印刷機、自動分撿機、平板式PECVD)則完全依賴進口。

　　組件生產(chǎn)用的層壓機、太陽模擬器等在行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。

　　硅片加工設(shè)備中單晶爐以優(yōu)良的性價比占據(jù)了國內(nèi)市場的絕對統(tǒng)治地位并批量出口亞洲，多線切割機已取得突破，多晶硅鑄錠爐推向市場指日可待。

　　高純硅材料提純設(shè)備中關(guān)鍵的24對棒還原爐在國家“863”計劃的支持下也已研制成功。

　　國產(chǎn)太陽能光伏設(shè)備在國內(nèi)用戶中已建立起良好的信譽，得到業(yè)界的廣泛認可，越來越多的客戶從國產(chǎn)設(shè)備使用中受益?？梢哉f，中國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)在短短的數(shù)年間具備直面國際競爭能力，獲得高速發(fā)展的利器在于技術(shù)與國際接軌的同時擁有無法比擬的低成本優(yōu)勢，而維持較低生產(chǎn)成本的原因除較低的勞動力和運營成本外，低價格(平均只有進口設(shè)備的1/3)的國產(chǎn)設(shè)備的大量應(yīng)用使得企業(yè)投資成本大大降低是主要原因。否則光伏產(chǎn)業(yè)95%市場在歐美日的產(chǎn)業(yè)特征，很難想象國內(nèi)企業(yè)能以比國外同類企業(yè)高得多的硅材料采購成本去國際市場競爭。

　　國產(chǎn)設(shè)備相繼在大生產(chǎn)線應(yīng)用

　　自2002年開始，無錫尚德太陽能電力公司的超常規(guī)發(fā)展，也為設(shè)備企業(yè)提供了難得的發(fā)展機遇。通過和一流電池企業(yè)合作并引進先進的工藝技術(shù)，歷經(jīng)多次技術(shù)換代及升級，國產(chǎn)的太陽能電池關(guān)鍵設(shè)備相繼在國內(nèi)大生產(chǎn)線上得到應(yīng)用，使我國基本具備太陽能電池制造設(shè)備整線供給能力。
　　高純硅材料的嚴重短缺為物美價廉的國產(chǎn)單晶爐企業(yè)提供了極好的發(fā)展契機，近幾年數(shù)十家新上的單晶拉制企業(yè)的大量訂貨，使得國內(nèi)設(shè)備企業(yè)始終處于滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)，并引來了日本、韓國和我國臺灣的批量訂單。如此多年未遇的火爆場面直接催生了2006年四家光伏設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)訂單過億元，2007年的勢頭較之有過之而無不及的局面，這是我國電子專用設(shè)備行業(yè)多年未有的繁榮景象。

　　另外，盡管非晶硅太陽能電池

尚沒有形成規(guī)模生產(chǎn)，但增長速度已明顯加快，相應(yīng)的非晶硅電池設(shè)備也吸引了不少企業(yè)試圖以同國外相仿的整線包設(shè)備和工藝的方式進入。

　　同國際先進水平相比，國產(chǎn)太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備最關(guān)鍵的幾種設(shè)備中，擴散爐、等離子刻蝕機、清洗/制絨機等達到或接近了國際先進水平，占據(jù)了國內(nèi)絕大部分市場，性價比優(yōu)勢十分明顯。管式PECVD、快速燒結(jié)爐與國際先進水平有差距，但不大，已開始在大生產(chǎn)線使用，市場份額逐步擴大，性價比優(yōu)勢明顯。國內(nèi)尚沒有平板式PECVD，另兩種關(guān)鍵設(shè)備全自動絲網(wǎng)印刷機和自動分撿機由于核心技術(shù)無法繞開國外公司的技術(shù)專利封鎖，尚未取得實質(zhì)性突破，整體水平和國外差距較大，國內(nèi)主要大生產(chǎn)線幾乎全部采用了價格高昂的進口設(shè)備。

　　硅片加工設(shè)備中，部分合資企業(yè)的高檔全自動單晶爐已接近國際先進水平，但因價格較高，在光伏產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用數(shù)量有限，獲得大量應(yīng)用的反而是價格低廉適用的、自動化程度較低的中低端單晶爐。借硅材料短缺的難得契機，得以形成批量生產(chǎn)，占據(jù)了國內(nèi)絕大部分市場并批量出口。

　　組件生產(chǎn)設(shè)備中的層壓機等，高端自動化產(chǎn)品與國際先進水平相差無幾，有明顯的技術(shù)特色，但占據(jù)市場大部分份額的也是中低端產(chǎn)品。

　　硅材料提純設(shè)備的技術(shù)水平與國外產(chǎn)品差距較大，只有零星產(chǎn)品生產(chǎn)。

　　2010年將為設(shè)備提供36億元市場

　　自2003年開始，截至2006年12月，我國在短短的四年時間內(nèi)新上標(biāo)準(zhǔn)太陽能電池生產(chǎn)線(25MW/條)47條。按現(xiàn)時每條線設(shè)備3000萬元的平均投資計算，設(shè)備市場高達14億元。如果算上用于解決硅片短缺而用于購買材料制造設(shè)備如多晶硅鑄錠爐、單晶爐、切割機、線鋸等的投資，國內(nèi)相關(guān)設(shè)備的市場總額則超過了25億元。其中約1/3的市場被國產(chǎn)設(shè)備占領(lǐng)，幾年來累計為國家節(jié)約外匯近3億美元，為用戶節(jié)約投資超過20億元，已在